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Apr 13, 2023

Bruchmesseranalyse von CNC-Schnitzfräsern

Es gibt zwei Arten von gebrochenen Messern für Graviermaschinen für die Holzbearbeitung, eine: Langzeitgravur von Materialien mit hoher Härte, der Verschleiß der Messer und gebrochene Klingen sind unvermeidlich. : Das Messer ist gebrochen, wie man das neue Messer ersetzt, um die gleiche Höhe der beiden Messer zu gewährleisten, wie man weiter graviert, das sind sehr realistische Probleme.

 

Diese beiden gemeinsamen Phänomene können als ein Problem klassifiziert werden. Es versteht sich, dass die Situation eines starken Werkzeugverschleißes dem Zustand einer gebrochenen Klinge entspricht. Wir können es genauso machen. Wenn wir feststellen, dass das Werkzeug während des Betriebs der Holzgravurmaschine plötzlich bricht, unterbrechen oder stoppen Sie den Betrieb bitte rechtzeitig. Notieren Sie dann die aktuelle Blocknummer, die später verwendet wird. Ersetzen Sie das Werkzeug durch ein neues Werkzeug, nachdem die Spindel vollständig gestoppt hat, da wir das Werkzeug manuell wechseln, was zwangsläufig zu einer Änderung der Höhe der Z-Richtung führt. Wir müssen nur den Werkzeugeinstellungsblock verwenden, um den Ursprung der Z-Richtung neu zu bestimmen. Es gibt keine Änderung in den X- und Y-Richtungen, also kümmern wir uns nicht darum. Nach der Bestätigung finden wir die Funktion „Erweiterter Start“ im Betriebsmenü. Das Dialogfeld fordert uns auf, die Nummer des Startliniensegments einzugeben. Diese Segmentnummer ist die Nummer, die wir notiert haben, als wir die Maschine zum ersten Mal gestoppt haben. Sie ist kleiner als die notierte Zahl, und die genaue Zahl hängt von der Zeit ab, in der wir das zerbrochene Messer gefunden haben. Wenn es spät gefunden wird, subtrahieren Sie einige weitere Zahlen. Die Endsegmentnummer ist standardmäßig das Ende der Datei. Auf diese Weise kann die Holzbearbeitungs-Graviermaschine das Rohteil automatisch weiter schnitzen.

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