Jinan APEX CNC Technology Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von kostengünstigen 7-in-1-Holzdrehmaschinen mit Schnitz-, Hobel- und Polierfunktionen in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik eine fortschrittliche, kostengünstige 7-in-1-Holzdrehmaschine mit Schnitz-, Hobel- und Polierfunktionen zum Verkauf zu kaufen. Guter Service und Qualitätsprodukte sind verfügbar.
Die APEXTECH-1220-7-in-1 CNC-Holzdrehmaschine ist unser neuestes kostengünstiges-Industrie-Hochleistungsmodell. Es verfügt im Vergleich zu vergleichbaren Produkten über eine überlegene Gesamthardwarekonfiguration und verfügt über ein verfeinertes Design für die mehrstufige integrierte Bearbeitung. Ausgestattet mit sieben speziellen Bearbeitungswerkzeugsätzen unterstützt es eine breite Palette von Prozessen, darunter Drehen, Bohren, Nuten, Fräsen, Oberflächenbearbeitung, Anfasen, Flachgravur und 3D-Schnitzen. Alle diese Vorgänge können in einem einzigen Werkstückspannzyklus abgeschlossen werden, um wiederholte Neupositionierungsfehler zu vermeiden. Durch Praxistests bestätigt, liefert der APEXTECH-1220-7-in-1 präzise Ergebnisse für mehr als 96 % der gängigen Bearbeitungsanforderungen, wie z. B. Treppengeländer, Tisch- und Stuhlbeine sowie verschiedene Möbelbauteile. Ganz gleich, ob Sie Standard-Möbelbeschläge oder komplexe künstlerische Sonderformen herstellen, diese CNC-Drehmaschine reproduziert originalgetreu jedes Designdetail aus CAD-Zeichnungen und ist ein zuverlässiges All-in-One-Arbeitstier für moderne Holzbearbeitungswerkstätten.

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Hauptmerkmale der preisgünstigen 7-in-1-Multifunktions-CNC-Holzdrehmaschine
Herausragender betrieblicher Vorteil: einmaliges Spannen, keine sekundäre Re-Beplankung
Dieses Kerndesign bietet drei greifbare Produktionsvorteile:
Höhere Bearbeitungspräzision: Die feste Einzelspannung eliminiert koaxiale Fehler, die durch wiederholtes Entladen und Neuausrichten verursacht werden. Fein geschnitzte Texturen und Lochpositionen bleiben präzise.
Verbesserte Arbeitseffizienz: Entfernen Sie überflüssige Handhabungs- und Rücksetzschritte, um die Bearbeitungszyklen einzelner Teile erheblich zu verkürzen.
Geringere Ausschussrate: Weniger manuelle Positionierungsvorgänge reduzieren menschliche Fehler und Materialverschwendung.

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Parameter
|
Maschinenmodell |
1220 Budgetfreundliche 7-In-1-Multifunktions-CNC-Holzdrehmaschine |
|
Herkunftsort |
China |
| Max. Verarbeitungsdurchmesser |
200mm |
| Maximale Verarbeitungslänge |
1200 mm |
| Spindeln | Drei elektrische Spindeln mit 6 kW und 18.000 U/min |
| Eine elektrische Spindel mit 7,5 kW und 12.000 U/min | |
| Stromversorgung |
AC380V, 3 Phasen |
| Fütterungsmechanismus | Automatische Zuführung (Ladebereich: Breite * Dicke kleiner oder gleich 100 * 100 mm, Länge 80 ~ 1200 mm) |
| Controller-System | 4-Achsen-Fräs- und Drehsystem |
| X-, Y-, Z-, A{0}}-Achsen-Vorschubmodi |
X/Y/Z-Achse angetrieben durch Newcore-Servoantrieb, A-Achse angetrieben durch Alpha-Spindel-Servoantrieb. |
| Führung | Präzisionslinearführung |
| Leitspindel | Taiwan TBI-Kugelumlaufspindel |
| Frequenzumrichter | Marke China Yi Diantong |
| Maximale Verfahrgeschwindigkeit der X-, Y- und Z-Achse | 15 m/min |
| Maximale Bearbeitungsgeschwindigkeit |
10 m/min |
|
Gesamtgewicht der Maschine |
1600 kg |
| Maschinengröße | 3020 mm * 2220 mm * 2050 mm |
| Lieferhafen | Qingdao, Shenzhen, Guangzhou usw. |
| Vorlaufzeit | 20 Werktage |
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Konfigurationen im Detail

4 Spindeln+2 Klingen+1 Polieren
Alles-in-Drehen, Schnitzen und Polieren für dekorative Holzsäulen. Ausgestattet mit insgesamt vier Spindeln, die Funktionen zum Fräsen, Gravieren, Hobeln und Bohren bieten, außerdem mit Doppelmessern für eine Drehfunktion mit hoher Geschwindigkeit und einer Polierfunktion für glattes Holz.

Polierfunktion
Angetrieben durch eine stabile Rotation der Servospindel, kombiniert mit austauschbaren Schleifbändern, Woll- und Schwammrädern, entfernt es effizient Werkzeugspuren, Grate und flache Kratzer auf Treppengeländer, Tischbeinen, dekorativen Säulen und Kunsthandwerksstücken. Reduzierung zusätzlicher Handhabungsfehler und Einsparung separater Polierausrüstungsinvestitionen für Werkstätten.

Automatisches Materialzuführgestell
Es transportiert Rohholz automatisch zum Spindelstock und zum pneumatischen Reitstock, um es präzise zu zentrieren und zu spannen, wodurch schweres manuelles Heben und wiederholtes manuelles Ausrichten von Werkstücken entfällt. Es steigert außerdem die Effizienz der kontinuierlichen Chargenproduktion und senkt die Risiken für die Betriebssicherheit.

Servomotoren
Doppelservomotoren liefern ein stabiles Drehmoment und eine präzise Positionierung für Dreh-, Fräs- und Schnitzprozesse und unterstützen die synchrone Bearbeitung mit mehreren Stationen, um die Produktionseffizienz zu steigern.

Automatische Schmierpumpe
Die automatische Schmierpumpe arbeitet in voreingestellten Zyklen, um Führungsschienen und Leitspindeln automatisch zu ölen. Der sichtbare Öltank vereinfacht das Nachfüllen und die Wartung, reduziert effektiv den Komponentenverschleiß und sorgt für eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit.

Kabelschleppkette
Die robuste-Kabelführungskette ordnet Strom- und Signalkabel sauber an, schützt die Kabel vor Reibung und Schäden durch Holzreste bei wiederholten Achsbewegungen und sorgt so für eine stabile, kontinuierliche Bearbeitung über lange{1}}Zeiten.

Automatische Werkzeugeinstellung
Es kann mit einem Klick eine automatische Werkzeugeinstellung durchführen und Versatzkompensationsdaten ohne manuelle Berechnung oder Probeschneiden aktualisieren. Es eliminiert menschliche Messfehler, sorgt für einheitliche Maßkonsistenz bei serienmäßig hergestellten Treppengeländer, geschnitzten Tischbeinen und dekorativen Säulen, verkürzt die Ausfallzeit bei der Werkzeugkalibrierung erheblich und senkt die Ausschussquote.

Stabiles Maschinenbett
Ausgestattet mit einer zweireihigen Struktur mit vier Gleisen- und einer 30 mm dicken Wand. Vor-entfernte innere Spannungen verhindern wirksam langfristige Verformungen. Die hervorragende Vibrationsdämpfungsleistung absorbiert Schnittstöße beim Drehen, Fräsen und 3D-Schnitzen und verhindert so wackelige Werkzeugspuren auf fertigen Werkstücken. Die hoch-steife Basis sorgt für eine stabile Maßhaltigkeit bei der Stapelverarbeitung.

4-Achsen-Steuerungssystem
Es kombiniert einen visuellen Bildschirm, kategorisierte Funktionstasten und eine Not-Aus-Einheit. Bediener können zwischen manuellem Joggen, Handrad-Feinabstimmung und automatischen Bearbeitungsmodi frei wechseln, vollständige Programmbearbeitung, Parameteranpassung, Werkzeugkompensation und automatische Werkzeugeinstellung mit nur einem Klick auf dem Bedienfeld durchführen. Es unterstützt den gängigen CAD/CAM-Dateiimport und vereinfacht den Arbeitsablauf beim Drehen, Schnitzen und Polieren in mehreren Prozessen.
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Anwendungen
Diese All-{0}}in-Holzdrehmaschine integriert Drehen, Fräsen, Gravieren und Bohren. Es fertigt effizient Stuhlbeine, Treppengeländer, römische Säulen und Holzgriffe. Eine einzige Klemmung ermöglicht die vollständige Bearbeitung ohne erneute Neupositionierung, ideal für Möbelfabriken und Hersteller von dekorativen Holzarbeiten.
Kernbearbeitungsfähigkeiten und entsprechende Anwendungen
1. Drehen für die grundlegende Rotationsformung
Verarbeitungsbereich: Zylinder, Kegel, Bogenumrisse und vasenförmige RotationskomponentenHauptanwendungsszenarien
Wohnmöbel: solide Stuhlbeine, Bettpfosten, dekorative Schranksäulen;
Baudekor: Treppengeländer, Innentrennwand, römische Säulen;
Tägliches Zubehör: Werkzeugholzgriffe, Lampenständer, Nudelhölzer. Unterstützt durch ein dickes Maschinenbett aus Gusseisen und eine stabile Servospindel absorbiert die Maschine effektiv Schnittvibrationen. Der Außendurchmesser und die Krümmung massenproduzierter rotierender Werkstücke bleiben sehr konstant und vermeiden unebene Werkzeugoberflächenspuren aufgrund instabiler Rotation.
2. Fräsen zur individuellen Gestaltung von Rillen und Mustern
Verarbeitungsbereich: gerade Schlitze, unregelmäßige Rillen, spiralförmige TexturenHauptanwendungsszenarien
Strukturelle Bearbeitung: Einsteckschlitze an den Seiten der Tischbeine zur Montage;
Dekorative Aufwertung: spiralförmige, gedrehte Linien auf Handläufen, asymmetrische Vertiefungsmuster auf Säulenoberflächen zur Bereicherung optischer Ebenen. Der Werkzeugrevolver mit mehreren -Stationen wechselt Dreh- und Fräser schnell und ohne Demontage des Werkstücks, ideal für die Herstellung stilvoller, maßgeschneiderter Treppengeländer und Designer-Möbelbeine.
3. Gravieren und Bohren zur Detailveredelung
Verarbeitungsbereich: Reliefschnitzerei, radiale Muster, seitliche Durchgangslöcher und SenkmontagelöcherHauptanwendungsszenarien
Kunstdekoration: geprägte Blumenmuster auf Säulenoberflächen und zarte Schnitzereien auf Möbelbeinen;
Vor-Vorbereitung: Direktes Bohren von Montagelöchern, wodurch zusätzliche Bohrvorgänge nach der Formung des Teils entfallen. Handwerker müssen halbfertige Stücke nicht mehr auf spezielle Gravier- oder Bohrgeräte übertragen, wodurch sekundäre Positionierungsabweichungen bei fein geschnitzten Mustern und Lochpositionen beseitigt werden.
Typische Branchenanwendungsfelder
1. Möbelindustrie
Die vollständige-Produktion von Esszimmerstuhlbeinen, Bettsäulen und dekorativen Garderobensäulen ist auf einer Maschine möglich. Fabriken sparen Budgets für den Kauf verstreuter Einzelmaschinen, verkürzen den Platzbedarf in der Werkstatt und verkürzen die Transportzeit der Werkstücke. Es eignet sich sowohl für standardisierte Großbestellungen von Möbeln als auch für personalisierte Kleinserienprojekte.
2. Bereich Treppen- und Architekturdekoration
Serienfertigung von Treppengeländern, Balustraden und großen römischen Säulen für Villen. Spiralfräsen und Reliefgravieren können in einer Aufspannung durchgeführt werden, wodurch großvolumige technische Aufträge stabil und mit einheitlicher Endqualität bearbeitet werden können.
3. Tägliche Holzhandwerksproduktion
Produzieren Sie flexibel Küchenwerkzeuggriffe, kleine zylindrische Ornamente und Hobby-Bastelstücke. Bediener wechseln schnell zwischen NC-Programmen, um häufige Stilanpassungen für kleine kundenspezifische Chargen anzupassen.
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Einmaliges Spannen, kein erneutes Nachschleifen



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Maschinenlieferungspaket
Die gesamte Maschine wird vollständig mit Plastikfolie umwickelt, um Rost während des Transports zu vermeiden, und dann auf einer stabilen Palette aus Eisenstahlrohren mit einer Holzkiste für den Seetransport befestigt.
Innenverpackung:
· Decken Sie die gesamte Drehmaschine mit professioneller Stretchfolie ab.
· Stretchfolienummantelung mit Schaumstoffschutz an jeder Ecke.
Umverpackung:
· Standardmäßige Export-Holzkisten und Sperrholzkisten.
· Sparen Sie so viel Containerladeraum wie möglich.
Transport:
· Wir unterstützen See-, Luft-, Boden- und Expressdienste.
PS: Wir können auch nach Ihren Wünschen verpacken.

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FAQ
F1: Welche Produkte kann diese 4-Achsen-7-in-1-Holzdrehmaschine produzieren?
A: Diese 4-Achsen-CNC-Holzdreh- und Schnitzmaschine deckt vielfältige rotierende und seitlich bearbeitete Holzwaren ab.
Möbelkomponenten: geschnitzte Tischbeine, Bettpfosten, Schrankstützfüße und Sofa-Armlehnensäulen;
Dekorations- und Treppenteile: Treppengeländer, Innentrennsäulen, römische Säulenbasen, Balkongeländerpfosten;
Kunsthandwerk und Kleinwaren: Holzvasen, Kerzenhalter, Stiftrohlinge, Bastelschmuck;
Gartenteile für den Außenbereich: korrosionsbeständige Zaunpfosten, Pergola-Stützsäulen und Landschaftsholzpfähle. Mit der indexierten Spindelkonstruktion können seitliche Nuten, Bohrungen und Hinterschneidungen in einer Aufspannung ausgeführt werden, ohne dass das Werkstück wiederholt nachgeladen werden muss.
F2: Unterstützt das System gängige CAD/CAM-Designsoftware?
A: Ja. Unser selbst entwickeltes CNC-Steuerungssystem der CK-Serie zeichnet sich durch eine umfassende Softwarekompatibilität aus. Es funktioniert perfekt mit gängigen CAD/CAM-Programmen, die üblicherweise in der holzverarbeitenden Industrie verwendet werden, und unterstützt die regulären Dateiformate DXF, NC, TXT und DBF. Sie können vorgefertigte Designdateien direkt für die Stapelbearbeitung importieren, was sowohl für unerfahrene Bediener als auch für professionelle Designer geeignet ist.
F3: Wie sieht es mit der Kundendienstgarantie und der Installationsanleitung im Ausland aus?
A: Wir bieten vollständige Kundendienstbedingungen:
Standardgarantie: 1 Jahr kostenlose Garantie für die gesamte Maschine (ausgenommen leicht abgenutzte Verbrauchsmaterialien wie Klingen); beschädigte Kernteile aufgrund von Herstellungsfehlern können kostenlos ersetzt werden;
Beratung im Ausland: Wir bieten das ganze Jahr über Remote-Online-Installation, Parameter-Debugging und Betriebsschulung per Videoanruf an. Bei großen Großbestellungen ist ein -Installations- und Schulungsservice vor Ort im Ausland verhandelbar.
Lebenslanger technischer Support: Unser Team bietet auch nach Ablauf der Garantie dauerhaft Fehlerdiagnosen, Software-Upgrades und tägliche Wartungsberatung.
F4: Kann ich als Upgrade ein automatisches Laderegal hinzufügen?
A: Absolut verfügbar. Das automatische Ladegestell ist in unserer Holzdrehmaschine dieses Modells ausgestattet. Die pneumatische Zuführstruktur kann lange Holzrohlinge automatisch an die Spindelklemmposition liefern, was den manuellen Ladeaufwand erheblich reduziert und die Effizienz der kontinuierlichen Chargenproduktion steigert. Bei Bedarf unterstützen wir auch andere kundenspezifische Upgrades, einschließlich einer zusätzlichen Poliereinheit, einer geschlossenen Staubschutzhülle und eines Werkzeugrevolvers mit mehreren Stationen.
Die multifunktionale CNC-Holzdrehmaschine, die Drehen, Fräsen, Gravieren und Bohren integriert, löst mehrere Probleme bei der Herstellung segmentierter Holzteile. Ganz gleich, ob Sie ein individuelles Handwerksatelier, eine mittelgroße Möbelwerkstatt oder eine große Fabrik für Dekorationskomponenten betreiben: Es rationalisiert Arbeitsabläufe, kontrolliert die Betriebskosten und erweitert die Gestaltungsmöglichkeiten für Stuhlbeine, Treppengeländer, römische Säulen und Holzgrifflinien.
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