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Holzschneide-Drehmaschine
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Holzschneide-Drehmaschine

Holzschneide-Drehmaschine

Modell: 1530-4-Achsen-Holzschneide-Drehmaschine
Verarbeitungsbereich: 1500 mm x 300 mm
Maximale Drehlänge: 1500 mm, kann auch 2000 mm, 3000 mm usw. sein.
Maximaler Drehdurchmesser: 300 mm
Betriebssteuerung: Intelligente LR-Steuerung
Hauptfunktion: Drehen, Fräsen, Drehen, Gravieren, Schlitzen
Arbeitsspannung: 220 V/380 V, 3 Phasen
Geeignete Anwendung: Es eignet sich für die Bearbeitung von Treppensäulen, gebogenen runden Beinen, Vasen-, Tisch- und Stuhlbeinen. Möbel im europäischen -Stil, römische Säulen, hölzerne Kleiderbügel und Frontplatten, zylindrische und gebogene, sphärische und andere komplexe Formen aus rotierenden Holzprodukten oder Halbholzprodukten.
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Produkteinführung

 


1.Produktionseinführung:

Die Holzschneidedrehmaschine verwendet das CNC-System zur Steuerung des Drehwerkzeugs, um die Oberfläche des rotierenden Werkstücks zu bearbeiten, ohne das Drehwerkzeug zu wechseln oder häufig zu debuggen. Automatische Bearbeitung von Holzmaterialien gemäß Konstruktionszeichnungen. Automatische Revolver-Holzbearbeitungsdrehmaschinen werden häufig in der Möbelherstellung, Architekturdekoration, handwerklichen Produktion und anderen Bereichen eingesetzt.


2.Produktparameter (Spezifikation):

Maschinenmodell

1530 Holzschneide-Drehmaschine

Herkunftsort

China

Verarbeitungsgröße

1500 mm Länge x 300 mm Durchmesser

Maximaler Durchmesser

Einachsige Arbeit: Der Durchmesser kann 300 mm betragen

Controller-System

Panel-Controller / DSP-Fernbedienung

Fahren

Yako 2d811 großes Laufwerk

Quadrat und Schieber

Importierter Taiwan Hiwin Square und Hiwin Slider

Hauptmotorleistung

5,5 kW

Spindel

3,5 kW Luftkühlungsspindel, 0–18.000 U/min

Maschinengewicht

1700 kg

Rahmen

Vollständiger Eisenguss

Frequenzumrichter

Bester Frequenzumrichter/ Fuling-Frequenzumrichter

Kugelumlaufspindel

Importierte TBI25-Kugelumlaufspindel

Maschinengröße

3100x1300x1700 mm

Paketgröße

3300x1550x1900 mm

Anwendungsbereich

Treppenhandläufe, Geländer, Treppenstützfüße, Tisch- und Couchtischbeine, Sofabeine, Stehtische, Tisch- und Stuhlbeine, Bettgeländer, Laternenpfähle, Baseballschläger und andere Teile. Es kann auch zur Verarbeitung von Holzhandwerk wie Schalen, hölzernen Weingläsern und Panlongzhu verwendet werden.

Geeignetes Material

Alle Holzarten können geschnitten, bearbeitet und geschnitzt werden, wie zum Beispiel Eiche, Buche, Birke, Teak, Ananas, Roteiche, Sapeli, Palisander usw.

Garantie

1,5 Jahre kostenlos, lebenslange Garantie



3.Produktmerkmale und Anwendung:

1. Präzisionskonfiguration: Die CNC-Drehmaschine für die Holzbearbeitung verwendet eine Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, importierte Kugelumlaufspindeln, Linearschlitten, Schrittmotoren und andere hocheffiziente und präzise elektromechanische Komponenten, um die Genauigkeit und Effizienz der Werkzeugmaschine erheblich zu verbessern.

2. Die seitliche Einzelgravurspindel wird zum Werkstückgravieren und Schlitzfräsen verwendet, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.

3. Effiziente Produktion:

Im Vergleich zu herkömmlichen Holzbearbeitungsdrehmaschinen wird nicht nur Arbeitsaufwand gespart, sondern auch die Arbeitseffizienz erheblich verbessert.

4. Humanisiertes Design: Automatisches Zentriersystem aus Vierkantholz

5. Importierter Führungsschienenschieber: Importierter Taiwan-Silberschieber für präziseren Betrieb.

6. Antriebsleistung: Verwenden Sie eine strenge Steuerung, um eine stabilere 24-Volt-Leistungsumwandlungskinetische Energie zu erzeugen.




4.Produktvorteile und Details:

Stufenloses Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregulierungssystem: Die Geschwindigkeitseinstellung kann durch Drehen des Knopfes automatisch die optimale Drehgeschwindigkeit ermitteln. Durch Ändern der Stromversorgungsfrequenz und Anpassen der Last können der Stromverbrauch und die Verarbeitungskosten gesenkt werden.

Antriebsleistung: Der Einsatz eines streng gesteuerten Antriebs ist stabiler und die 24-Volt-Stromversorgung wandelt kinetische Energie um.


Der Bettrahmen: Gussformung, stabile Struktur, hochfrequentes Abschrecken und Schleifen, importierte lineare Vierkantschiene, geringe Vibration, kann eine hochpräzise Verarbeitung gewährleisten.

Spannfutter und Fingerhut aus Edelstahl: zehn Jahre lang ohne Verformung aus rostfreiem Stahl gefertigt, super Halt, verhindert das Herausfliegen von Holz; Kausche gebaut-in deutschen Importlagern, geringer Rotationswiderstand; Durchmesser frei wählbar.


4 Hauptfunktionen: Blattdrehen, Spindelschnitzen, Planen, Polieren.


LR-Steuerungssystem mit englischer Version: einfach zu bedienen, leicht zu erlernen, automatische Bilderkennung, 12-Zoll-Farbgroßbildschirm, U-Disk-Übertragung, keine Verbindung zu einem Computer erforderlich.


Automatisches Be- und Entladesystem: Durch die Verwendung eines Einzelblattvorschubs geht die Geschwindigkeit nicht verloren. Doppelblattblatt; Automatisches Be- und Entladen an der Seite, was Arbeitsersparnis ermöglicht.


5.Produktqualifikation:


6. Verpackungsdetails:

Es gibt ein 3-Schichten-Paket für unseren CNC-Fräser:

1. Für die Außenseite verwenden wir einen Bastelkoffer aus Holz.

2.In der Mitte ist die Maschine mit Schaumstoff bedeckt, um die Maschine vor Erschütterungen zu schützen.

3.Für die Innenschicht ist die Maschine wasserdicht mit einer verdickten Plastiktüte abgedeckt.


7. Wartung der Maschine:

1. Zunächst sollten wir die Ausrüstung in regelmäßigen Abständen überprüfen, um zu prüfen, ob die elektrische Ausrüstung der Ausrüstung feucht ist, und die Ausrüstung regelmäßig von Staub reinigen, um zu verhindern, dass Metallgegenstände hineinfallen, und wir werden niemals zulassen, dass die Ausrüstung mit Fehlfunktionen funktioniert.

2. Die Wartung muss in strikter Übereinstimmung mit den im Handbuch der Holzbearbeitungs-CNC-Drehmaschine angegebenen Schmierteilen und Schmieranforderungen durchgeführt werden, um die Flexibilität der Ausrüstung sicherzustellen.

3. Wenn sich Schmutz auf der CNC-Holzbearbeitungsausrüstung befindet, sollte diese mit einem Reinigungsmittel gereinigt werden.

8.Warum uns wählen?

1.Verwendung internationaler Spitzenausrüstung, fortschrittlicher Entwicklungs- und Herstellungsprozesse.

2. Mehrere strenge Sicherheitszertifizierungstests stellen die Geräteleistung sicher.

3. Jedes Produkt muss streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass es vor der Auslieferung zu 100 Prozent qualifiziert ist.

4.Verfügen Sie über ein professionelles Management- und Serviceteam.

5. Stellen Sie der Branche die professionellste Ausrüstung für den Betrieb, die Wartung und die Reparatur zur Verfügung.


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