Holz-CNC-Drehmaschine

Holzverarbeitende Hersteller sind ständig auf der Suche nach automatisierten Geräten, um die Produktion zu rationalisieren, sekundäre Spannfehler zu reduzieren und die Arbeitskosten zu senken. UnserCNC-Dreh- und Fräsmaschine für Verbundwerkstoffeist eine revolutionäre Multiprozess-CNC-Holzdrehmaschine, die Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleiffunktionen in einer einzigen Maschine vereint. Mit nur einer -Einspannung des Werkstücks werden alle Bearbeitungsvorgänge abgeschlossen, was die Produktionseffizienz und Werkstückpräzision erheblich steigert.

1. Hauptvorteile der CNC-Dreh- und Fräsmaschine für Verbundwerkstoffe

✅ Eine-Spannung mit mehreren-ProzessbearbeitungenHerkömmliche Holzdrehmaschinen erfordern zum Drehen, Schlitzen, Lochbohren und Oberflächenschleifen wiederholtes Zerlegen und Spannen. Mehrfachpositionierung führt zu Maßabweichungen. Diese Verbundmaschine ermöglicht Drehen, Fräsen, Seitenbohren, Profilieren und Schleifen ohne Umspannen. Es eliminiert Positionierungsfehler effektiv und garantiert eine gleichbleibende Produktqualität in der Massenproduktion.

✅ Hochsteifer Maschinenkörper und stabiler-LangzeitbetriebDie gesamte Maschine verfügt über eine verdickte Bettstruktur aus Gusseisen, die gegen Verformung und starke Stöße schützt. Präzise lineare Führungsschienen und ein leistungsstarkes Servoantriebssystem sorgen für einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Auch bei einer kontinuierlichen industriellen Produktion über einen langen Zeitraum bleibt die Bearbeitungsgenauigkeit stabil.

✅ Intelligentes CNC-Steuerungssystem, einfache BedienungAusgestattet mit einem professionellen, speziellen CNC-Bedienfeld. Bediener können CAD/CAM-Zeichenprogramme importieren und Verarbeitungsparameter schnell bearbeiten. Voreingestellte gängige Bearbeitungsvorlagen für Stuhlbeine, Tischbeine, Treppengeländer, Holzspindeln. Die Arbeiter können die Bedienung nach einer kurzen Schulung meistern, wodurch die technischen Hürden gesenkt werden.

✅ Flexible multifunktionale-KonfigurationDie modulare Mehrspindel-Bearbeitungseinheit unterstützt eine individuelle Konfiguration. Erfüllen Sie vielfältige Bearbeitungsanforderungen: Runddrehen, Profilieren spezieller Formen, Zapfenfräsen, horizontales und vertikales Bohren, Oberflächenpolieren. Eine Maschine ersetzt mehrere herkömmliche Holzbearbeitungsmaschinen, wodurch Werkstattraum und Ausrüstungsinvestitionen erheblich gespart werden.

Erkundigen Sie sich nach dem Fabrikpreis und der maßgeschneiderten Lösung

2. Breiter Anwendungsbereich

Unsere CNC-Dreh-Fräs-Verbundholzdrehmaschine wird häufig in Fabriken zur Verarbeitung von Massivholzmöbeln, Holzhandwerksbetrieben und Herstellern von Treppenhandläufen eingesetzt:

Möbelkomponenten: Stuhlbeine, Esstischbeine, Schrankbeine, Sofabeine.

Bauholzteile: Treppengeländer, Geländerpfosten.

Holzhandwerk: Holzspindeln, Dekorationssäulen, Holzgriffe.

Weitere spezielle-geformte rotierende Werkstücke aus Massivholz.

Holzhandwerk- Dekorationssäulen

Holzhandwerk- Dekorationssäulen

Holzhandwerk- Holzgriffe

Andere spezielle- geformte rotierende Werkstücke aus Massivholz

Bauholzteile

Bauholzteile

Holzmöbelkomponenten

Holzmöbelkomponenten

Erkundigen Sie sich nach dem Fabrikpreis und der maßgeschneiderten Lösung

4. Technische Spezifikationen:

Erkundigen Sie sich nach dem Fabrikpreis und der maßgeschneiderten Lösung

5. Ausstellung einer multifunktionalen CNC-Holzdrehmaschine für Holzmöbel

01

Doppeldrehwerkzeugstationen

Die Maschine ist mit zwei Drehwerkzeugstationen ausgestattet. Für einen schnellen Wechsel können verschiedene Fräser vor-installiert werden, um den Drehanforderungen mit mehreren{2}Werkzeugen gerecht zu werden. Werkzeugwechsel können ohne Produktionsunterbrechung durchgeführt werden.

02

Maschinenrahmenbett

Diese CNC-Holzdrehmaschine verfügt über ein hochbelastbares zweireihiges Bett mit vier Raupen-, das aus 30 mm dickem Grauguss gefertigt ist. Die robuste Gusskonstruktion hält dem Gesamtgewicht der Maschine stand und sorgt für außergewöhnliche Stabilität bei der Bearbeitung großer und komplexer Holzwerkstücke.

03

Spindelstock

Der aus hochfestem Grauguss gefertigte Spindelstock ist mit einer vier{1}gelagerten Antriebsspindel ausgestattet, um eine extrem-stabile Rotation und leistungsstarke Bearbeitungsleistung zu gewährleisten. Der gegossene Reitstock verfügt über einen Morsekegel Nr. 5 und einen Zylinder mit Standardhub-, was ein schnelles und zuverlässiges Spannen von Holzwerkstücken ermöglicht. Nach der Positionierung des Materials sichert die Reitstockverriegelung den Reitstock fest, sodass Spindelstock und Reitstock Werkstücke für eine präzise Bearbeitung stabil klemmen können.

04

Luftzylinder

Hochleistungs-Luftzylinder dienen als Antriebseinheit für das automatische Spannen und Be- und Entladen. Der Reitstockzylinder treibt die Morsekegelspitze an, um Holzwerkstücke schnell zu spannen. In Zusammenarbeit mit dem vier-verknüpften Be- und Entladesystem ermöglichen Zylinder eine automatische Materialzuführung und -entladung. Die stabile pneumatische Klemmung vermeidet Vibrationen des Werkstücks bei hoher Rotationsgeschwindigkeit und gewährleistet so eine gleichbleibende Bearbeitungspräzision bei gleichzeitiger Reduzierung des manuellen Arbeitsaufwands.

05

1,5-kW-Servomotoren

Die drei Linearachsen werden von 1,5-kW-Servomotoren angetrieben. Sie zeichnen sich durch ein starkes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen und ein hervorragendes dynamisches Ansprechverhalten aus und sorgen für eine präzise Positionierung und einen stabilen Vorschub bei der Bearbeitung von Massivholz mit hoher Beanspruchung. Ausgestattet mit einer geschlossenen Feedback-Regelung verhindern die Servos wirksam Schrittverluste und sorgen für eine reibungslose Drei-Achsen-Verbindung. Schnelle Beschleunigung und Verzögerung verkürzen die Leerlaufzeit, verbessern die Gesamtproduktivität und sorgen gleichzeitig für eine gleichbleibende Bearbeitungsgenauigkeit für die Massenproduktion.

06

4-Achsen-Fräs- und Drehsystem

Diese Maschine nutzt unser selbst-4-Achsen-Multifunktions-CNC-System-. Das System wurde einer langfristigen Marktverifizierung unterzogen und zeichnet sich durch eine hervorragende Benutzerfreundlichkeit für neue Betreiber aus. Es unterstützt die Kompatibilität mit mehreren CAD/CAM-Software und akzeptiert Dateiformate wie DXF, NC, TXT und DBF.

07

Automatisches Fütterungssystem

Ausgestattet mit einem standardmäßigen pneumatischen automatischen Be- und Entladesystem mit vier{0}Verbindungsgliedern bietet es eine hervorragende Betriebsstabilität und eine hohe Tragfähigkeit.

 

08

Planerspindel

Die Maschine ist mit einer luftgekühlten 7,5-kW-Spindel zum Hobeln ausgestattet, die eine maximale Drehzahl von 18.000 U/min erreicht. Im Lieferumfang ist standardmäßig ein 15-cm-Hobel enthalten, der in kundenspezifischen Größen erhältlich ist, um den unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen gerecht zu werden.

Zwei 6-kW- und eine 4,5-kW-Hochgeschwindigkeitsspindel mit luftgekühlter Frequenzumsetzung sind für Fräs-, Schnitz- und Bohraufgaben konfiguriert. Diese Spindeln unterstützen den Einbau von Fräsern, Schnitzwerkzeugen, Bohrern und diversem anderem Zubehör. Die beiden Außenspindeln verfügen über eine manuelle Winkeleinstellung und ermöglichen geneigte Bearbeitungen wie Fasenschnitzen, Stufenflächenbearbeitung und Seitenlochbohren für eine höhere Bearbeitungsflexibilität.

9

Taiwan Hiwin 30 Gleitschienen

Die Maschine verwendet original Taiwan HIWIN 30 Linearführungsschienen für alle Linearachsen. Mit hoher Steifigkeit und hoher Belastbarkeit bieten sie eine stabile Linearführung für bewegte Baugruppen beim Drehen, Fräsen und Bohren. Geringe Rollreibung sorgt für reibungslose Hochgeschwindigkeitsbewegungen und eine hervorragende Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung. Ausgestattet mit mehrschichtigen staubdichten-Dichtungen widerstehen die Schienen effektiv der Erosion durch Holzstaub, sorgen für langfristige Präzision und verlängern die Lebensdauer bei kontinuierlicher Massenproduktion.

 

10

Kabelschleppkette

Hochfeste, geschlossene Kabelführungsketten nehmen Stromkabel, Signalleitungen und Pneumatikschläuche für hin- und herbewegte Achsen auf. Es schränkt die Bewegung des Kabels innerhalb einer festen Schiene ein, um ein Verdrehen, Ziehen und Verheddern zu verhindern. Die geschlossene Struktur blockiert effektiv Holzstaub und -späne und verhindert so Kabelabrieb und Stromkreisausfälle. Durch den standardisierten Biegeradiusschutz erleiden Kabel weniger Ermüdungsschäden und sorgen so für eine längere Lebensdauer. Modulare, zu öffnende Verbindungen vereinfachen die Inspektion und Wartung der Verkabelung und unterstützen eine stabile, langfristige, kontinuierliche Produktion.

Erkundigen Sie sich nach dem Fabrikpreis und der maßgeschneiderten Lösung

Neben den oben genannten Funktionen können wir auch die folgenden hervorragenden Funktionen bereitstellen:

• Staubschutzsystem

Die gesamte Maschine ist mit einer umfassenden staub{0}dichten Struktur ausgestattet, um sich an Umgebungen mit hohem{1}Staub in der Holzbearbeitung anzupassen. Schutzabdeckungen und versiegelte Gehäuse verhindern, dass Holzspäne und Staub in Linearführungen, Spindeln und Getriebekomponenten gelangen. Die reservierte Staubentfernungsschnittstelle kann an einen externen Staubsammler angeschlossen werden, um Bearbeitungsrückstände schnell zu entfernen. Es reduziert effektiv den Komponentenverschleiß, vermeidet durch Staub- verursachte Staus und Stromausfälle und sorgt für einen langfristig-stabilen Dauerbetrieb.

• Sicherheitsschutzsystem

Diese CNC-Holzdrehmaschine ist mit umfassenden Sicherheitsschutzmechanismen ausgestattet. Ausgestattet mit einem Not-Aus-Knopf zur sofortigen Abschaltung bei ungewöhnlichen Bedingungen. Die Schutztür verfügt über einen Ausschaltschutz, der den Maschinenbetrieb nach dem Öffnen automatisch unterbricht. Der standardmäßig isolierte und staubdichte Schaltschrank gewährleistet einen sicheren Betrieb des Stromkreises. Das gesamte Sicherheitsdesign entspricht den Industriebetriebsstandards und schützt Bediener und Ausrüstung effektiv bei stundenlangem Arbeiten.

Ferndiagnose und Support

Das 4-Achsen-CNC-System unterstützt eine Netzwerk-Fernverbindung. Unser technisches Team kann online Ferndiagnosen, Parameteranpassungen, Programm-Debugging und Fehlersuche durchführen. Es reduziert Ausfallzeiten erheblich und vermeidet kostspielige Wartezeiten vor Ort-im Ausland. Kunden können jederzeit schnellen und professionellen technischen Support erhalten und so die After-Sales-Effizienz und Maschinenauslastung verbessern.

Erkundigen Sie sich nach dem Fabrikpreis und der maßgeschneiderten Lösung

6. Warum sollten Sie sich für unsere CNC-Dreh-Fräs-Compound-Maschine entscheiden?

🔹 Alle wichtigen elektrischen Komponenten sind mit bekannten Markenteilen ausgestattet, haben eine geringe Ausfallrate und eine lange Lebensdauer.

🔹 Unabhängiges F&E-Spezialsteuerungssystem für die Holzverarbeitung, optimierter Algorithmus für die Holzverarbeitung.

🔹 Unterstützt individuelle Arbeitshub- und Spindelkombinationen entsprechend der Werkstückgröße des Kunden.

🔹 Kompletter Kundendienst: Installationsanleitung im Ausland, technische Schulung, Ersatzteilversorgung.

🔹 Strenge Werkskontrolle vor der Auslieferung, jede Maschine wird einem Dauerlauftest unterzogen.

7. Zusammenfassung der technischen Funktionen

Integrierte Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifverbundbearbeitung.

Einmaliges Spannen, keine wiederholte Positionierung.

Drehbankbett aus Gusseisen, hervorragende Stabilität.

Unabhängige Verarbeitungsspindeln für mehrere Gruppen, gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Aufgaben.

Benutzerfreundliches CNC-System, komfortable Programmbearbeitung.

Geeignet für Eiche, Buche, Kiefer, Gummiholz ​​und die meisten Massivholzarten.

Erkundigen Sie sich nach dem Fabrikpreis und der maßgeschneiderten Lösung