Bei CNC-Werkzeugmaschinen können die meisten Fehler überprüft werden, aber es gibt auch einige Fehler. Die bereitgestellten Alarminformationen sind vage oder gar kein Alarm, oder der Zyklus des Auftretens ist lang, unregelmäßig und unregelmäßig, was die Suche und Analyse erschwert. viele Schwierigkeiten. Bei solchen Werkzeugmaschinenausfällen ist eine Analyse der spezifischen Situation und eine geduldige Suche erforderlich, und bei der Inspektion ist insbesondere das umfassende Wissen über Maschinen, Elektrik und Hydraulik erforderlich, da es sonst schwierig ist, die wahre Ursache schnell und richtig zu finden der Fehlschlag.
Anormale Fehler bei der Bearbeitungsgenauigkeit: Systemparameter haben sich geändert oder geändert, mechanische Fehler, elektrische Parameter der Werkzeugmaschine wurden nicht optimiert, der Motorbetrieb ist anormal, der Positionsregelkreis der Werkzeugmaschine ist anormal oder die Steuerlogik ist ungeeignet, was häufige Ursachen für Fehler bei der anormalen Bearbeitungsgenauigkeit sind von CNC-Werkzeugmaschinen in der Produktion. Informieren Sie sich über den relevanten Fehlerpunkt und die Verarbeitung, die Maschine kann wieder normal werden. In der Produktion wird häufig eine anormale Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen angetroffen. Solche Fehler sind sehr versteckt und schwer zu diagnostizieren.
