Wartung der CNC-Drehmaschine:
1.1 Die neue Maschine sollte 10 Tage lang überprüft werden, um ein Lösen der Schrauben während des Einlaufvorgangs zu vermeiden. Wenn es lose ist, ziehen Sie es bitte rechtzeitig fest und überprüfen Sie es regelmäßig.
1.2 Holzmehl sollte alle 2 Stunden gereinigt werden.
1.3 Öl sollte alle 10–15 Arbeitstage einmal eingespritzt werden. Insbesondere bei den Gleitschienen sollte besonderes Augenmerk auf eine pünktliche Betankung gelegt werden.
1.4 Das Lager des Werkzeughalters sollte alle 10–15 Arbeitstage erneuert werden.
1.5 Die Schmierung des Kugelumlaufspindel-Endlagers sollte alle 30 Betriebstage überprüft werden.
1.6 Nach dreimonatiger Betriebszeit sollte der neue Keilriemen auf Verschleiß überprüft werden. Wenn der Keilriemen zu locker ist, sollte die Motorbefestigungsplatte verwendet werden, um die Spannung des Keilriemens einzustellen.
1.7 Die Drehmaschine verfügt über einen Staubschutz. Die Staubschutzhülle dient nicht nur der Staubdichtigkeit, sondern auch der Gewährleistung der Sicherheit. Es sollte nicht einfach so gelöscht werden.
Wartung von Holzdrehmaschinen nach der Arbeit:
2.1 Vor Verlassen der Arbeiten sind die im Korpus verbliebenen Holzspäne zu entfernen. Insbesondere Gleitführungen, rotierende Wellen und Schneckenteile sollten sorgfältig gereinigt werden, ohne dass Rückstände zurückbleiben.
2.2 Nach der Reinigung der Gleitführungsschiene, der Drehwelle und des Schraubenteils sollte rechtzeitig eine Ölschmierung durchgeführt werden. Das Schmieröl sollte hochwertiges Lagerfett oder Maschinenöl sein. Die Verwendung von Dampf, Kerosin, Diesel und anderen Verdünnungsölen anstelle von Schmierölen ist verboten. Kein Ölmangel!
2.3 Die Befestigungselemente sollten regelmäßig und genau überprüft werden, da sich die Befestigungselemente sonst aufgrund langfristiger Vibrationen lösen können. Dies führt zu erhöhten Vibrationen, schnellerem mechanischem Verschleiß und einem nicht stabilen Betrieb der Ausrüstung, was zu einer verringerten Genauigkeit der bearbeiteten Teile führt. Es treten Welligkeit und Verformung auf. Wenn Sie diese Situation feststellen, sollten Sie sie rechtzeitig verschärfen!
2.4 In der Nähe des mechanischen Endschalters dürfen sich keine Fremdkörper befinden. Es dürfen keine Metallgegenstände über dem Sensor hängen. Andernfalls kommt es zu einem mechanischen Versagen und zum Ausfall des Schalters.
Egal, ob es sich um einen Menschen oder eine Maschine handelt, Sie müssen Ihren Kopf gehorsam vor der Zeit beugen. Ab einem bestimmten Alter werden Menschen von unerwünschten Symptomen wie Falten und rauer Haut befallen, und bei Maschinen droht ab einem bestimmten Alter ein Leistungsabfall. Diese Situation ist unvermeidlich, ganz zu schweigen davon, dass sich die Zeit für die Alterung der Maschine verlängert, wenn das Personal nicht ordnungsgemäß arbeitet. CNC-Drehmaschinen sind eine sehr beliebte mechanische Ausrüstung im industriellen Bereich. Wie bei gewöhnlichen Maschinen fällt sie bei Verwendung aus, die Hersteller von Holzbearbeitungsdrehmaschinen haben jedoch genauere Angaben zum Zeitpunkt des Ausfalls gemacht. Normalerweise wird der Zeitpunkt des Ausfalls einer Drehmaschine in drei Phasen unterteilt.
Die erste Stufe ist die frühe Nutzungsphase. Die Ausfallwahrscheinlichkeit der Drehmaschine ist hoch. Da die Drehmaschine nur verwendet wird, kann sie nicht schnell in den Zustand gelangen. Wenn der Bediener sie zu diesem Zeitpunkt wie eine Drehmaschine behandelt, die schon lange verwendet wird, kommt es zu einer Überlastung im Prozess. In der zweiten Stufe, nach 9-14 Monaten Nutzung, ist die Drehmaschine in diesem Zeitraum nicht störanfällig und kann somit normal genutzt werden; Die dritte Stufe ist die Alterungszeit, die die Spitzenzeit häufiger Ausfälle darstellt, und die Maschine muss gezielt geschützt werden. Verwenden Sie eine Doppelmesser-CNC-Holzdrehmaschine: Das sogenannte Doppelmesser bezieht sich auf die Konfiguration von zwei Drehmessern an der Holzdrehmaschine, eines zum Schruppen und das andere zum Schlichten, eines im Tandem und das andere gleichzeitig, wodurch der Stamm glatter gemacht werden kann.
